Приклад курсового проекту — №4

Контроль технологічного процесу виробництва масла починається з контролю якості сировини відповідно ДСТУ 3662-97. Молоко заготовляють коров’яче незбиране.

Із ванни для нормалізації після наповнення її 2/3 об’єму після ретельного перемішування 5-7 хвилин відбирають пробу в чисту суху кружку і визначають вологу по ГОСТ 3626-73. “Молоко і молочні продукти. Методи визначення вологи і сухих речовин”. Пробу готового продукту відбирають через 6-10 ящиків підставив кружку під ріжок масло-утворювача.

Дані таблиці занесені до таблиці 3.6.

Таблиця 3.6. Технохімічного та мікробіологічного контролю

Об’єкт контролю

Показник контролю

Значення контролю

Періодичність контролю

Місце відбору проб

Методи контролю

Молоко коров’яче незбиране

Відбір проб

1,0

Кожна партія

3 цистерни

ГОСТ 13928-84

Органолептичні показники

Кожна партія

3 цистерни

ДСТУ-3662-97

Температура ºС

+10

Кожна партія

3 цистерни

ГО26754-82СТ

Кислотність ºТ

16-21

Кожна партія

3 цистерни

ГО3624-92СТ

Густина кг/м³

1027

Кожна партія

3 цистерни

ГОСТ-3626-84

Мех.. забруд., група

I-II

Кожна партія

3 цистерни

ГОСТ-8218-89

Масова частка білку

3,0

Кожна партія

3 цистерни

ГОСТ-28327-78

Масова частка сухої речовини, %

≥11,8-≥10,6

Кожна партія

3 цистерни

ГОСТ-5867-90

Масова частка жиру, %

3,6

Кожна партія

3 цистерни

ГОСТ-3626-73

Молоко охолоджене

Температура ºС

+4 ±2 ºС

Кожна партія

З резервуару

ГОСТ-26754-82

Молоко при сепаруванні

Температура ºС

40-45

Кожна партія

З пастеризатора

ГОСТ-26754-82

Кислотність ºТ

21

Кожна партія

З резервуару

ГОСТ-3624-92

Масова частка жиру у вершках, %

37

Кожна партія через 2-3 години

З резервуару

ГОСТ-5867-90

Масова частка жиру у молоці нежирному, %

0,05

Кожна партія

З резервуару

ГОСТ-5867-90

Пастеризація вершків

Кислотність ºТ

15

Кожна партія

З пастеризатора

ГОСТ-3624-92-

Температура ºС

85-95

Кожна партія через кожні 15-20 хвилин

З пастеризатора

ГОСТ-26754

Ефективність пастеризації

Відсутність пластів білку

Кожна партія

З пастеризатора

ГОСТ-3623-73

Сепарування вершків

Температура ºС

75-80

Кожна партія

З резервуару

ГОСТ-26754-82

Кислотність ºТ плазми

21

Кожна партія

З резервуару

ГОСТ-5867-90

Масова частка жиру у високо жирних вершках

82,4

Кожна партія

З резервуару

ГОСТ-5867-90

Масова частка жиру у маслянці

0,4

Кожна партія

З резервуару

ГОСТ-5867-90

Маслянка

Масова частка жиру, %

0,4

Кожна партія

З резервуару

ГОСТ-3867-90

Кислотність ºТ

19-20

Кожна партія

З резервуару

ГОСТ—3624-82

Густина кг/м³

1026

Кожна партія

З резервуару

ГОСТ-3625-84

Нормалізація високо жирних вершків

Масова частка вологи, %

15-15,2

Кожна партія

Ванна нормалізації

ГОСТ-3623-73

Масло утворення

Консистенція масла

Пластична

Кожна партія

З маслоутворювача

Згідно НД-

Масло на виході з маслоутворювача

Масова частка вологи

16

Кожна партія через 6-10 тижнів

З маслоутворювача на виході

ГОСТ-3626-73

Масова частка жиру, %

61,9

Кожна партія через 6-10 ящиків

На виході з маслоутворювача

ГОСТ 5867-90

Масова частка С3, М3. %

1.6

Кожна партія через 6-10 ящиків

На виході з маслоутворювача

ГОСТ-3623-73

Масова частка цукру, какао

18, 2

Кожна партія

На виході з маслоутворювача

Згідно — НД

Кислотність, ºТ плазми

23

З кожного ящика

На виході з маслоутворювача

ГОСТ-3624-98

Температура ºС

10-12

Кожна партія

На виході з маслоутворювача

ГОСТ-26754-82

Пакування готового продукту

Вага, кг

Кожна партія

З ящика, брикету

Згідно НД

Маркування

Кожна партія

З ящика, брикету

Згідно НД

Зберігання готового продукту

Температура ºС

-3

Кожна партія

З ящика, брикету

Згідно –НД

Термін зберігання, доба

Не >20-30

Кожна партія

З ящика, брикету

Згідно — НД

3.6. Аналіз, підбір і розрахунок технологічного обладнання

Для виготовлення шоколадного масла методом перетворення високо жирних вершків я підібрала наступне обладнання.

Для перекачування молока насос марки 36 нцн-10 потужністю 10т/год. Для перекачування 53т молока ми встановлюємо 2 насоса. За допомогою насосу молоко подається для зважування на вагах типу СНИ-500-1шт. Молоко витікає у ванну, яка розміщена під насосом.

Потім за допомогою насосу 36 МУН-10 молоко подається на охолоджувач типу оо1-У10-10, на лінії розміщено 2 охолоджувачі. Після охолоджувача молоко потрапляє в резервуар типу В2-ОХР-50, яких на лінії стоїть два.

З резервуару молоко подається насосом марки 36 МНЦ-10 на підігрівач типу А1-ОНЛ-10 в кількості 1 шт.

Після підігрівання молоко подається на сепаратор типу ж5-ос2-нс-10, потужністю10000кг/год. На лінії стоїть 3 сепаратори. Після сепарування вершки поступають в резервуар для вершків Л5-ОТН-6300. Потім за допомогою насосу для вершків В3-ОРА-10 т/г вершки поступають на пастеризатор А1-ОТЛ-5000. Після пастеризації вершки поступають на сепаратор ОСД-500 т/год, яких стоїть 3 штуки. Після сепарування високо жирні вершки поступають в ванну для високо жирних вершків ВЖ –600. По закінченню процесу визрівання високо жирних вершків їх насосом В3 ОРА — 10 подають в масло утворювач типу Т1-ОМ-2т і потужністю 600-750 кг /год.

Перелік технологічного обладнання, яке використовується для виробництва масла шоколадного наведений в таблиці 3.6.

Таблиця 3.6. Перелік технологічного обладнання

Найменування обладнання

Тип обладнання

Потужність обладнання

Кількість, шт..

1. Насос

36 МЦН-10

10 т/год

2. Ваги

СМИ-500

500 кг/год

1

3.Охолоджувач

001-У 10

10 т/год

2

4. Резервуар

В2-ОХР-50

50 т

2

5. Підігрівач

А1-ОНЛ-10

10 т/год

1

6. Сепаратор

Ж5-ОС2-НС

10 т/год

3

7. Резервуар для вершків

Л5-ОТН

6300

1

8.Насос для вершків

В3-ОРА-

10 т/год

1

9. Трубчатий пастеризатор

А1-ОТЛ-5000

5000 т/год

1

10. сепаратор

ОСД 500

600 кг/год. по маслу

3

11. Ванни для високо жирних вершків

Tagged with: , , , , , , , ,
Posted in Технологія зберігання консервування та переробки молока

Перелік предметів:
  1. Інформаційні технологіі в галузі
  2. Інформаційні технологіі в системах якості стандартизаціісертифікаціі
  3. Історія української культури
  4. Бухоблік у ресторанному господарстві
  5. Діловодство
  6. Мікропроцесорні системи управління технологічними процесами
  7. Науково-практичні основи технологіі молока і молочних продуктів
  8. Науково-практичні основи технологіі м’яса і м’ясних продуктів
  9. Організація обслуговування у підприємствах ресторанного господарства
  10. Основи наукових досліджень та технічноі творчості
  11. Основи охорони праці
  12. Основи підприємницькоі діяльності та агробізнесу
  13. Політологія
  14. Технологічне обладнання для молочноі промисловості
  15. Технологічне обладнання для м’ясноі промисловості
  16. Технологічний семінар
  17. Технологія зберігання консервування та переробки молока
  18. Технологія зберігання консервування та переробки м’яса
  19. Технологія продукціі підприємств ресторанного господарства
  20. Технохімічний контроль
  21. Технохімічний контроль
  22. Управління якістю продукціі ресторанного господарства
  23. Вища математика 3к.1с
  24. Вступ до фаху 4к.2с.
  25. Загальні технології харчових виробництв
  26. Загальна технологія харчових виробництв 4к.2с.
  27. Мікробіологія молока і молочних продуктів 3к.1с
  28. Математичні моделі в розрахунках на еом
  29. Методи контролю харчових виробництв
  30. Основи фізіології та гігієни харчування 3к.1с
  31. Отримання доброякісного молока 3к.1с
  32. Прикладна механіка
  33. Прикладна механіка 4к.2с.
  34. Теоретичні основи технології харчових виробництв
  35. Технологія зберігання, консервування та переробки м’яса
  36. Фізика
  37. Харчові та дієтичні добавки
  38. Фізичне виховання 3к.1с

На русском

  1. Методы контроля пищевых производств
  2. Общая технология пищевых производств
  3. Теоретические основы технологий пищевых производств
  4. Технология хранения, консервирования и переработки мяса
LiveInternet

Интернет реклама УБС